廢鐵是廢鐵破碎機的對象,破碎又是個力學過程,故認識廢鐵力學性質(zhì)是十分重要的。廢鐵的力學性質(zhì)依破碎力的不同而表現(xiàn)出不同的抗破碎性能。
廢鐵硬度大,采用壓碎力破壞時必道巨大的抵抗。廢鐵脆性大,抵抗折斷及劈開作用的能力差,采用劈開及折斷礦塊時破碎容易進行。廢鐵脆性大,磨剝作用下容易造成過度粉碎。廢鐵是不同礦物的聚合體,力學性質(zhì)極不均勻,廢鐵塊中存在不少力學上的脆弱面,故抵抗沖擊的能力很差,因而,用沖擊破碎廢鐵耗能會是zui低的。因此,僅從廢鐵的力學性質(zhì)上分析,采用壓碎破碎廢鐵不合理,采用折斷及劈開破碎廢鐵較有利。但在實際破碎機械中,壓碎力容易實現(xiàn)。折斷及劈開作用僅只能借助襯板上交錯的破碎齒條來實現(xiàn),而且大的廢鐵硬度使劈開作用難于進行,僅只對硬度低的煤礦塊可采用劈開作用強的高尖破碎齒條破碎。因此,針對不同的廢鐵性質(zhì)而選用合適的破碎力方式是破碎中的一條重要原則,即破碎力方式要適應于廢鐵性質(zhì),才會有好的破碎效果。對于硬廢鐵,應當用彎折配合沖擊來破碎它,如采用磨剝,機器必遁嚴重磨損。對于脆性廢鐵,彎折及劈開較為有利。
如采用磨剝,則產(chǎn)品中的過細粉末就會太多。對于韌性及霸性較大的廢鐵,宣采用磨剝方式破碎,若采用沖擊及有折均效果不好等。
廢鋼破碎機介紹鋼鐵是是可循環(huán)利用的材料
鋼鐵是"必選材料",是可循環(huán)利用的材料。鋼鐵作為一種重要的結(jié)構材料及功能材料的地位,在可預見的時間范^內(nèi)不會發(fā)生重大變化。鋼鐵工業(yè)展〗''流程制造業(yè)。它足由功能不同的制造工序〈裝置)通過組合一集成構建起來的。從工程系統(tǒng)看,經(jīng)過一個卞:^紀以來的演變,現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)的制造流程已演變?yōu)閮深惢玖鞒蹋?
以鐵礦石、煤炭等天然資源為源頭的高爐一轉(zhuǎn)爐一熱軋一深加工流程和熔融還原一轉(zhuǎn)爐一熱軋一深加工流程。這是包含了原料和能源儲運、處理、燒結(jié)一焦化一煉鐵過程熔融還原〉,煉鋼一精煉一凝固過程,再加熱一熱軋過程及冷軋一表面處理過程的生產(chǎn)流程。
廢鋼破碎機的錘子是錘式破碎機的主要零件。錘頭的質(zhì)量、形狀和材質(zhì)對破碎機的生產(chǎn)能力有很大影響。錘子的型式、尺寸和質(zhì)童的選擇,主要決定于處理物料的性質(zhì)和尺寸。在破碎機中,料塊受到高速旋轉(zhuǎn)的錘子的沖擊而粉碎。當轉(zhuǎn)子的圓周速度一定時,錘子質(zhì)雖愈大則其動能愈大,才能將大塊和堅硬物料粉碎。實踐證明,且錘子的有效質(zhì)貨,不但耍能對料塊產(chǎn)生的沖擊,而且還耍在沖擊時不產(chǎn)生向后偏倒。否則,將大大降低破碎機的生產(chǎn)能力,而且增加能置消耗。所以,廢鋼破碎機在粉碎大塊而堅硬的物料時,宜選用重型錘子,伹個數(shù)并不耍求多。在粉碎小塊而松軟的物料時,宜選用輕型錘子,錘子數(shù)目多以增加對物料的沖擊次數(shù),從而更有利于物料的粉碎。
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